Nouvelles de l'industrie

Comment déterminer le diamètre extérieur, la largeur et l'épaisseur de la meule diamantée ?

2022-11-09




Pour les meules diamantées ou CBN, dans la plupart des cas, le diamètre extérieur de la meule dépend de la rectifieuse. Nous utilisons donc généralement la taille recommandée par le fabricant de la machine, mais si nous pouvons fabriquer ou modifier la machine nous-mêmes, ou si le diamètre extérieur peut être réglé librement, il est difficile de décider quelle taille utiliser.



En général, unmeule diamantéeavec un diamètre extérieur de d300 mm a un rapport de meulage plus élevé et une durée de vie plus longue qu'une meule diamantée avec un diamètre extérieur de d100 mm. Bien sûr, les meules diamantées plus grandes seront plus chères, dans certains cas trois fois plus grandes, mais pas simplement trois fois plus chères. Cependant, si vous calculez soigneusement le taux de mouture et le coût, cela peut être avantageux en termes d'argent. Le rapport de meulage ici est la valeur obtenue en divisant la quantité de meulage par la quantité d'usure de la meule, par exemple, la valeur indiquant combien de pièces peuvent être meulées et polies par la couche de diamant d'une meule de 1 cc.

En termes de rapport de broyage, les autres facteurs étant les mêmes, plus le diamètre extérieur est grand, plus l'efficacité de broyage est élevée. De plus, plus la couche de broyage est large et épaisse, plus le rapport de broyage est élevé. Cependant, le meulage peut échouer si le diamètre extérieur est augmenté inutilement.

Quand il est préférable d'augmenter le diamètre extérieur de la meule :

Lemeules'use rapidement, la forme s'effondre rapidement et la précision ne peut pas être atteinte.

Vitesse périphérique insuffisante

Grande surface de meulage et grande taille de pièce.

Quand est-il préférable de le réduire :

La puissance et le couple du moteur du broyeur sont insuffisants.

La meule est dure, ne coupe pas et n'est pas tranchante.

Un faux-rond important et une précision dimensionnelle ne peuvent pas être obtenus.

Quand il vaut mieux augmenter l'épaisseur et la largeur de la couche abrasive :

Je veux augmenter la rugosité de la surface

Lorsque la meule est fortement usée

Je veux rendre le broyage plus efficace (je veux mettre en place une grande section transversale, une alimentation transversale, etc.)

Quand il est préférable de réduire l'épaisseur et la largeur de la couche dépolie :

Carbonisé sur la pièce ou la meule

La poudre et le couple de broche de broyeur ne suffisent pas

je vais faire une coupe profonde

Lorsqu'il est sec ou abrasif, il ne peut pas être utilisé.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept