Types de
meules à liant métalliqueet méthodes d'habillage
Type de meule à liant métallique
Selon le procédé de fabrication, les meules à liant métallique peuvent être divisées en: meules à liant métallique fritté, meules à liant métallique électrolytique et meules à liant métallique à brasage monocouche.
Les meules à liant métallique fritté sont couramment utilisées, et les meules à liant métallique galvanisées ne peuvent être utilisées que dans des situations où la charge de meulage est faible. Les meules à liant métallique à brasage monocouche sont un nouveau type de meule à liant métallique en cours de recherche et développement.
Meule à liant métallique fritté
Les meules à liant métallique fritté utilisent principalement des métaux tels que le bronze et la fonte comme liant, et sont fabriquées par frittage à haute température. Ils ont une force de liaison élevée, une bonne formabilité, une résistance à haute température, une bonne conductivité thermique et une bonne résistance à l'usure, une longue durée de vie et peuvent supporter relativement
Grosse charge.
Les meules à liant métallique fritté traditionnelles présentent des problèmes tels qu'une répartition inégale des particules abrasives. Wang Chunhua et al. des abrasifs à liant métallique abrasif SiC fritté préparés par un procédé de mélange direct et un procédé d'emballage, et les particules de SiC sont dispersées plus uniformément.
Xiao Bing de l'Université d'aéronautique et d'astronautique de Nanjing, compte tenu de la répartition inégale des grains abrasifs, de la faible efficacité et des brûlures faciles du liant et du diamant causées par le mélange mécanique actuel d'outils abrasifs au diamant à liant métallique, a mené un abrasif multicouche technologie de distribution uniforme.
l'étude.
Afin d'éviter l'oxydation du diamant ou d'autres dommages au diamant lorsque la meule diamantée à liant métallique est frittée, ainsi que la réduction des performances de liaison du grain de diamant et du liant, Ihara a développé une couche métallique pour enrober le grain de diamant et plus
Les grains abrasifs revêtus de la couche métallique sont liés ensemble pour former une structure de meule diamantée d'agglomérats.
Meule à liant métallique de placage
Les meules diamantées électrolytiques utilisent généralement du nickel ou un alliage de nickel comme métal de revêtement.
En raison de leur haute précision, les meules électrolytiques sont largement utilisées dans le meulage à grande vitesse, ultra-rapide et le meulage de précision.
Afin de simplifier le procédé de fabrication des meules diamantées électrolytiques et d'ajuster la concentration de grains abrasifs diamantés sur la surface de travail de la meule, l'invention propose que l'épaisseur du liant métallique soit inférieure à 1/2 de la hauteur de la grains abrasifs diamantés, et la taille de la charge utilisée est de 1,5 fois la taille des grains abrasifs diamantés.
Yu Aibing et d'autres ont mené des recherches sur le test de processus de galvanoplastie de la meule diamantée par galvanoplastie par ultrasons, le test de densité de grain abrasif, etc., afin d'obtenir un processus de galvanoplastie par ultrasons raisonnable et d'améliorer les performances des outils diamantés électrolytiques.
Élément additif de liaison métallique
Afin d'améliorer la force de maintien de la liaison aux grains abrasifs, ainsi que la force de liaison, les performances de meulage, les propriétés mécaniques et la durée de vie de la meule, des éléments de formation de carbure solides, des éléments de terres rares et d'autres éléments peuvent être ajoutés au liaison métallique.
Des études ont montré que l'ajout d'éléments de terres rares La et Ce peut améliorer la force de liaison entre le diamant et la matrice, les propriétés mécaniques de la matrice, la hauteur du bord du diamant et l'auto-affûtage des outils diamantés.
Afin de répondre aux exigences de performance des meules à liant métallique, Luciano et al. proposé d'ajouter Si(
Dressage des meules à liant métallique
La technologie de dressage des meules à liant métallique a toujours été au centre de ses recherches.
Des chercheurs de divers pays se font concurrence pour développer de nouvelles technologies de dressage pour les meules diamantées à base de métal. Les principales méthodes de pansement sont les suivantes :
Méthode de dressage par décharge de contact (Electro-contactdischargedressing, ECDD)
Le pansement par décharge électro-contact (ECDD) a été proposé pour la première fois par Tamaki et Kondoh en 1999.
Il utilise la liaison métallique de la meule pour entrer en contact avec les copeaux métalliques pour former une boucle de courant, générer une décharge instantanée et éroder la liaison métallique à des températures élevées locales pour atteindre l'objectif de dressage de la meule.
Xie Jin de l'Université de technologie de Chine méridionale et Tamaki de l'Institut de technologie de Kitami au Japon ont utilisé la méthode de dressage par décharge par contact pour affûter la meule diamantée 600#. Après broyage du verre optique (BK10), le Ra atteint 0,12μm.
Xie Jin et Tamaki ont mené une série d'études expérimentales sur l'électrolyte de la technologie de pansement à décharge par contact. Les résultats expérimentaux ont prouvé que l'électrolyte détermine en grande partie les performances de la technologie de pansement à décharge par contact.
Méthode EDM dans le gaz
La méthode EDM gaz dans gaz a été proposée pour la première fois par Kunieda et Yoshida au Japon en 1997. Elle utilise un flux d'air à grande vitesse projeté à partir d'une électrode d'outil tubulaire pour éliminer les matériaux de pièce vaporisés et fondus, et en même temps remplace le travail fluide pour comprimer la restriction du canal de décharge
Son effet d'expansion rend l'énergie de décharge hautement concentrée dans une très petite zone pour atteindre l'objectif d'élimination du liant.
Xie Jin et d'autres de l'Université de technologie de Chine du Sud ont utilisé une décharge d'étincelle électrique à impulsion unique dans le gaz pour obtenir l'affûtage de la meule diamantée de précision à liant métallique, ce qui a produit une meilleure morphologie des bords de la meule et amélioré la qualité de la surface de meulage.
Méthode de coupe des vibrations ultrasoniques
La méthode de pansement par vibration ultrasonique est proposée par les chercheurs de l'Institut bulgare de technologie. Il utilise l'énergie des ultrasons pour entraîner la face d'extrémité de l'outil à des vibrations ultrasonores, forçant les particules abrasives dans l'abrasif à huile mélangée à impacter et polir en continu la surface traitée à une vitesse et une accélération élevées.
Le matériau dans la zone de traitement est broyé en particules très fines, qui sont expulsées du matériau.
Sur la base du principe de la vibration elliptique ultrasonore entraînée par une seule source de vibration longitudinale, Gao Guofu et d'autres ont utilisé la technologie de dressage mécanique assisté par ultrasons elliptique pour effectuer des recherches techniques sur le dressage rapide et précis des meules diamantées à liant métallique, en sélectionnant des paramètres de dressage raisonnables. , et obtenir une granulométrie fine
Dressage économique et rapide des meules diamantées.
Zhao Bo et les autres ont raison
Recherche sur les facteurs d'influence de la nouvelle technologie de coupe des vibrations ultrasoniques elliptiques, la recherche expérimentale prouve que la force de coupe de la technologie de coupe des vibrations ultrasoniques elliptiques est faible et diminue avec l'augmentation de la puissance de vibration ultrasonique.
